Trova le perdite.
Riduci gli sprechi.
Recupera efficienza.

Con AIRScan individuiamo le fughe d’aria compressa senza interrompere la produzione, quantifichiamo l’energia sprecata e ti forniamo un report completo con le opportunità di risparmio.
AIRScan – Ricerca perdite aria compressa

L’aria che perdi è energia che stai pagando.

Individuare le fughe di aria compressa permette di trasformare uno spreco invisibile in un’opportunità concreta di risparmio energetico.

Nei sistemi di aria compressa meno recenti, fino al 20% del consumo può essere sprecato a causa delle perdite. AIRScan consente di localizzare le fughe, stimarne il flusso sprecato e quantificare il potenziale risparmio energetico.

La ricerca viene eseguita con strumenti dedicati mentre l’impianto è in funzione: non è necessario interrompere la produzione.

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AIRScan

Rendiamo visibili le perdite che normalmente non puoi vedere.

Individuazione, misurazione, classificazione e report delle fughe di aria compressa.

20% del consumo può andare perso
a causa delle fughe
Il costo nascosto dell’aria compressa

Anche una piccola perdita può diventare un grande costo nel tempo.

Le fughe continuano a disperdere aria per tutte le ore in cui l’impianto rimane in pressione. Più aumenta il diametro equivalente della perdita, maggiore è la portata sprecata e la potenza necessaria per produrre aria che non verrà mai utilizzata.

Quanto può costare una perdita?

Più grande è la fuga, maggiore è l’energia sprecata.

Nel documento AIRScan Atlas Copco, a 7 bar vengono riportati questi valori indicativi.

Perdita da 1 mm

Portata sprecata: 1,2 l/s

Potenza sprecata: 0,4 kW

Perdita da 3 mm

Portata sprecata: 11,1 l/s

Potenza sprecata: 4,0 kW

Perdita da 5 mm

Portata sprecata: 31,0 l/s

Potenza sprecata: 10,8 kW

Perdita da 10 mm

Portata sprecata: 124,0 l/s

Potenza sprecata: 43,0 kW

Come viene eseguito AIRScan

Dalla rete aria al report delle opportunità di risparmio.

01

Pre-valutazione

Viene analizzato il sistema di distribuzione dell’aria compressa e vengono individuate le aree da controllare.

02

Ricerca delle fughe

Le perdite vengono rilevate tramite Acoustic Camera mentre l’impianto continua normalmente a funzionare.

03

Tag e report

Le fughe vengono identificate, classificate e riportate insieme alle raccomandazioni per il risparmio energetico.

Acoustic Camera con 124 microfoni Gli ultrasuoni generati dalla perdita vengono individuati e visualizzati in tempo reale.
Tecnologia di rilevamento

Individuiamo le fughe che l’orecchio umano non può sentire.

Le perdite di aria compressa generano ultrasuoni non udibili dall’orecchio umano. Per questo AIRScan utilizza una fotocamera acustica dedicata.

La tecnologia descritta da Atlas Copco utilizza 124 microfoni e visualizza il rumore in tempo reale, consentendo di identificare la posizione e l’intensità della perdita.

Misurazione non invasiva Il controllo può essere effettuato senza interrompere la produzione.
Localizzazione immediata La perdita viene resa visibile attraverso una rappresentazione grafica sul display.
Quantificazione dello spreco I dati raccolti vengono utilizzati per stimare flusso ed energia persi.
Classificazione delle perdite Ogni fuga viene identificata e riportata nel documento finale.
I vantaggi di AIRScan

Non soltanto trovare le fughe, ma capire dove intervenire.

01

Nessun fermo produzione

La misurazione può essere eseguita mentre l’impianto è normalmente in funzione.

02

Tecnologia evoluta

La strumentazione AIRScan consente di individuare anche perdite difficili da rilevare con sistemi tradizionali.

03

Report completo

Il documento finale evidenzia le fughe individuate e le opportunità di risparmio energetico.

04

Analisi indipendente

Il servizio è focalizzato sulla valutazione dell’efficienza del sistema di aria compressa.

05

Soluzione configurabile

L’analisi può essere adattata alla dimensione e alle caratteristiche dell’impianto.

06

Audit periodico

La ricerca fughe può essere inserita in un programma periodico di controllo dell’efficienza.

Esempio Atlas Copco

Quanto può valere eliminare le perdite?

Il leaflet AIRScan riporta un esempio di impianto industriale per mostrare l’ordine di grandezza del potenziale risparmio.

Potenza installata 250 kW Ore di funzionamento annuali 8.000 ore
→
Costo annuale complessivo 200.000 € Potenziale risparmio da perdite 40.000 €

Esempio riportato nel materiale AIRScan Atlas Copco. I risultati effettivi dipendono dalle caratteristiche, dalle condizioni operative e dalle perdite presenti nello specifico impianto.

Qualità dell’analisi

Una valutazione strutturata del sistema di aria compressa.

AIRScan è indicato da Atlas Copco come conforme allo standard ISO 11011 per la valutazione dei sistemi di aria compressa e può supportare la documentazione aziendale nell’ambito del sistema di gestione dell’energia ISO 50001.

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Quanto ti stanno costando le perdite d’aria?

Richiedi una valutazione del tuo impianto e verifica dove stai disperdendo aria compressa ed energia.

Descrivi la centrale, la rete di distribuzione e le principali utenze: Air Service potrà approfondire con te l’intervento più adatto.

01
Descrivi l’impianto Potenza installata, rete e principali utenze.
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Indica le ore di lavoro Aiutano a valutare l’impatto energetico delle perdite.
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Richiedi AIRScan Ti ricontatteremo per approfondire l’analisi.

Richiedi la ricerca perdite

Compila il modulo con le informazioni disponibili. Un responsabile Air Service ti ricontatterà per valutare l’intervento.

Domande frequenti

Ricerca delle fughe di aria compressa.

Per eseguire AIRScan bisogna fermare la produzione?
No. La misurazione viene eseguita durante il funzionamento dell’impianto, quindi non è necessario interrompere la produzione.
Come vengono individuate le perdite?
Le perdite generano ultrasuoni. AIRScan utilizza una Acoustic Camera dotata di 124 microfoni per rilevarli e localizzarli.
Cosa ricevo al termine dell’analisi?
Viene prodotto un report che identifica le perdite rilevate, ne facilita la localizzazione ed evidenzia le opportunità di risparmio energetico.
Quanto può incidere una perdita sui consumi?
L’impatto dipende dal numero e dalla dimensione delle fughe, dalla pressione e dalle ore di funzionamento. Nei sistemi meno recenti, Atlas Copco indica che fino al 20% del consumo totale di aria compressa può essere sprecato a causa delle perdite.
AIRScan può essere effettuato periodicamente?
Sì. Il materiale Atlas Copco prevede la possibilità di integrare un audit annuale all’interno di un piano di service.
AIRScan è conforme a standard tecnici?
Atlas Copco indica AIRScan come conforme allo standard ISO 11011 per la valutazione dei sistemi di aria compressa. Può inoltre essere utilizzato a supporto della documentazione per il sistema di gestione dell’energia ISO 50001.
Trasforma le perdite in risparmio

Scopri quanta aria compressa stai realmente sprecando.

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