Soluzioni per l'industria
Alimentare.
Aria compressa sicura ed efficiente per la produzione alimentare.
Nel settore alimentare ogni fase della produzione richiede affidabilità, continuità e un’attenta gestione della qualità dell’aria compressa. Air Service progetta soluzioni Atlas Copco per aziende alimentari, ottimizzando consumi energetici, sicurezza del processo e continuità produttiva.
Una utility tecnica che può entrare direttamente nel processo.
Nell’industria alimentare l’aria compressa alimenta macchine, valvole, sistemi di movimentazione, riempimento, confezionamento, soffiaggio e trasporto pneumatico.
Air Service analizza il ciclo produttivo e configura il sistema di aria compressa considerando portata, pressione, livello di trattamento, continuità e consumi energetici.
La soluzione può integrare compressori oil-free, essiccatori, filtri, serbatoi, generatori di azoto, pompe per vuoto, monitoraggio e assistenza tecnica.
Richiedi una consulenzaQualità, continuità ed efficienza devono lavorare insieme.
Ogni sistema viene configurato sulla reale modalità di utilizzo dell’aria, evitando soluzioni generiche o sovradimensionate.
Qualità controllata
Trattamento definito in relazione all’applicazione e al punto di utilizzo.
Continuità produttiva
Configurazioni affidabili per ridurre il rischio di fermo linea.
Efficienza energetica
Produzione di aria coerente con consumi e turni reali.
Supporto specializzato
Consulenza, installazione, manutenzione e ricambi.
Soluzioni adattabili a produzioni, prodotti e processi differenti.
Ogni comparto utilizza aria compressa, vuoto e gas tecnici con modalità diverse. La configurazione deve partire dall’applicazione reale.
Caseifici
Automazione, confezionamento, movimentazione e gestione dei processi.
Pastifici
Linee produttive, sistemi pneumatici, trasporto e packaging.
Industria dolciaria
Dosaggio, movimentazione, confezionamento e automazione.
Beverage
Imbottigliamento, soffiaggio, riempimento e fine linea.
Carni e salumi
Lavorazione, confezionamento, vuoto e sistemi automatizzati.
Conserve
Riempimento, movimentazione, controllo valvole e confezionamento.
Molini e farine
Trasporto pneumatico, pulizia e gestione dei processi.
Packaging alimentare
Azionamenti pneumatici, movimentazione e controllo linea.
Controllare il rischio di contaminazione alla fonte.
Nelle applicazioni sensibili, la tecnologia oil-free evita che l’olio venga introdotto nel processo di compressione.
La qualità richiesta dipende dal punto in cui l’aria viene utilizzata.
Non tutte le applicazioni alimentari richiedono lo stesso livello di trattamento. L’aria impiegata per un attuatore può avere esigenze diverse rispetto a quella che entra in contatto con prodotto, contenitore o superficie.
La tecnologia oil-free può ridurre il rischio di contaminazione da olio generata dal compressore, ma resta necessario controllare umidità, particelle, rete e qualità dell’aria aspirata.
Air Service può supportare la verifica di punto di rugiada, particelle, residui oleosi e condizioni della sala compressori.
Particelle solide
Controllo delle sostanze aspirate e dei residui presenti nella rete.
Umidità
Gestione del punto di rugiada e riduzione della condensa.
Olio
Valutazione della tecnologia e del trattamento più adatti.
Distribuzione
Materiali e condizioni della rete incidono sulla qualità finale.
Una risorsa tecnica presente lungo tutta la linea.
L’aria compressa viene impiegata per azionare macchine, controllare valvole, spostare prodotti e materiali, pulire, soffiare, riempire e confezionare.
In alcune applicazioni può essere necessario integrare il sistema con vuoto tecnico o generazione di azoto per specifiche esigenze di processo.
- Confezionamento
- Riempimento
- Trasporto pneumatico
- Soffiaggio contenitori
- Valvole pneumatiche
- Robot di linea
- Pulizia e asciugatura
- Fine linea
Ridurre i consumi senza compromettere la continuità produttiva.
La richiesta di aria può variare tra turni, produzioni, formati e differenti fasi della giornata.
Una configurazione non adeguata può produrre pressioni e portate superiori al necessario, aumentare il funzionamento a vuoto e generare costi energetici evitabili.
Attraverso il monitoraggio Air Service può analizzare consumi, portata, pressione e comportamento dei compressori durante il normale ciclo produttivo.
L’aria prodotta deve seguire il ritmo reale della linea.
Portata, pressione e assorbimenti devono essere coordinati con turni, formati e picchi di produzione.
Dall’analisi del processo alla gestione dell’impianto.
Un unico interlocutore per configurare e mantenere il sistema nel tempo.
Analisi del processo
Applicazioni, turni, qualità richiesta e punti di utilizzo.
Misurazione
Verifica di portata, pressione, consumi e criticità.
Configurazione
Selezione di compressori, trattamento e sistemi collegati.
Installazione
Integrazione della soluzione nella centrale e nella rete.
Assistenza
Manutenzione, ricambi, monitoraggio e supporto tecnico.
Tutti i componenti necessari per un sistema coordinato.
Produzione, trattamento, gas tecnici, vuoto e controllo devono essere configurati in relazione al processo.
Compressori oil-free
Soluzioni per applicazioni nelle quali il controllo del rischio di contaminazione da olio è prioritario.
Scopri i compressoriEssiccatori e filtri
Trattamento dell’aria per controllare umidità, particelle e contaminanti.
Scopri il trattamento ariaGeneratori di azoto
Produzione di azoto on-site per applicazioni di confezionamento e processo da valutare caso per caso.
Scopri i generatoriPompe per vuoto
Vuoto tecnico per confezionamento, movimentazione e applicazioni specifiche del processo.
Scopri le pompe per vuotoAnalisi qualità aria
Misurazione di punto di rugiada, particelle, olio e condizioni ambientali.
Scopri il servizioAssistenza tecnica
Manutenzione programmata, ricambi e supporto per preservare affidabilità e continuità.
Scopri l’assistenzaAria compressa per l’industria alimentare.
Perché utilizzare un compressore oil-free nell’industria alimentare?
Tutte le applicazioni alimentari richiedono la stessa qualità dell’aria?
È possibile analizzare la qualità dell’aria già presente nell’impianto?
Come si riducono i consumi energetici dei compressori?
Quando può essere utile un generatore di azoto?
Air Service può occuparsi anche della manutenzione?
Quali processi deve alimentare il tuo impianto?
Descrivi la produzione, le applicazioni, i turni e le principali esigenze. Il team Air Service valuterà la configurazione più adatta.
Richiedi una consulenza tecnica
Compila il modulo inserendo le informazioni disponibili. Un responsabile Air Service ti ricontatterà per approfondire la richiesta.
Porta qualità, efficienza e continuità in ogni fase del processo.
Contatta Air Service per configurare, ampliare o ottimizzare il sistema di aria compressa, vuoto e gas tecnici della tua azienda alimentare.