Soluzioni per
Officine Meccaniche.

Aria compressa per le lavorazioni meccaniche. Più continuità alle macchine. Più efficienza in officina.

Dall’alimentazione delle macchine utensili agli utensili pneumatici, dal soffiaggio all’assemblaggio: Air Service progetta sistemi affidabili, efficienti e adatti al ritmo reale della produzione.

Aria compressa per le lavorazioni meccaniche

Una risorsa tecnica che alimenta macchine, utensili e produzione.

Nelle officine meccaniche l’aria compressa viene utilizzata per azionare utensili, alimentare macchine, movimentare componenti, pulire, soffiare, assemblare e controllare numerose fasi del lavoro.

Pressione insufficiente, condensa o portata instabile possono rallentare l’intera officina. Compressore, accumulo, trattamento e rete devono essere dimensionati sulla reale contemporaneità delle macchine e delle postazioni.

Air Service analizza le lavorazioni, gli utensili collegati, gli orari produttivi e i picchi di consumo per configurare un sistema affidabile e proporzionato.

La soluzione può comprendere compressori a vite o a pistoni, essiccatori, filtri, serbatoi, reti di distribuzione, utensili, monitoraggio e assistenza tecnica.

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PRODUZIONE

Portata e pressione disponibili in ogni fase del lavoro.

La configurazione segue il ritmo delle macchine, le postazioni pneumatiche e le reali condizioni operative dell’officina.

Ambiti di applicazione

Soluzioni per officine, reparti e lavorazioni differenti.

Ogni attività presenta esigenze specifiche di portata, pressione, qualità dell’aria e continuità operativa.

01

Tornerie

Alimentazione delle macchine, soffiaggio, pulizia e movimentazione.

02

Fresature e CNC

Aria per centri di lavoro, cambio utensile e sistemi ausiliari.

03

Carpenterie metalliche

Utensili pneumatici, assemblaggio, finitura e pulizia.

04

Attrezzerie

Lavorazioni di precisione, controllo e manutenzione degli stampi.

05

Rettifiche

Pulizia, soffiaggio e alimentazione di sistemi pneumatici.

06

Costruttori di macchine

Assemblaggio, collaudo e alimentazione delle automazioni.

07

Manutenzione industriale

Utensili e sistemi mobili per interventi su impianti e macchinari.

08

Assemblaggio meccanico

Avvitatura, serraggio, movimentazione e collaudo.

DIMENSIONAMENTO

L’impianto deve seguire il carico reale delle lavorazioni.

Portata, pressione, accumulo e contemporaneità devono essere valutati come un unico sistema.

Configurazione del sistema

Il calcolo parte dalle macchine e dagli utensili collegati.

Un centro di lavoro, un sistema di serraggio, una smerigliatrice e una postazione di soffiaggio presentano profili di consumo molto diversi.

Il dimensionamento deve considerare sia i consumi continuativi sia i picchi, evitando cali di pressione, funzionamento eccessivo a vuoto e sovradimensionamenti inutili.

01

Portata delle utenze

Consumo complessivo di macchine, utensili e postazioni.

02

Pressione operativa

Valore necessario per garantire le prestazioni richieste.

03

Contemporaneità

Numero di macchine e operatori attivi nello stesso momento.

04

Ciclo produttivo

Turni, picchi, pause e variazioni della domanda.

Scopri la configurazione impianto
L’aria deve raggiungere correttamente ogni macchina Una rete progettata correttamente limita cadute di pressione, perdite e collegamenti provvisori.
Distribuzione nell’officina

Non basta produrre aria: bisogna distribuirla senza sprechi.

Diametri insufficienti, reti troppo lunghe, raccordi non adeguati e perdite possono ridurre la pressione disponibile e aumentare i consumi energetici.

La rete può essere configurata con dorsali ad anello, discese dedicate, valvole di zona, avvolgitubo e punti di utilizzo predisposti per futuri ampliamenti.

  • Dorsale ad anello
  • Discese alle macchine
  • Valvole di intercettazione
  • Avvolgitubo
  • Filtri e regolatori
  • Scarichi condensa
  • Riduzione delle perdite
  • Predisposizione ampliamenti
Prestazioni del sistema

Continuità, qualità ed efficienza per sostenere la produzione.

L’impianto deve garantire condizioni stabili durante il normale lavoro e nei momenti di maggiore richiesta.

01

Pressione stabile

Prestazioni costanti anche durante i picchi di consumo.

02

Aria trattata

Controllo di umidità, particelle e condensa.

03

Consumi controllati

Produzione di aria coerente con il reale fabbisogno.

04

Continuità operativa

Assistenza e manutenzione per ridurre i fermi produttivi.

Trattamento dell’aria

Condensa e contaminanti possono compromettere macchine e lavorazioni.

L’aria compressa contiene umidità, particelle e residui che possono raggiungere valvole, cilindri, utensili, sistemi di misura e superfici lavorate.

Essiccazione e filtrazione devono essere configurate in funzione delle applicazioni, dell’ambiente e della qualità richiesta nei diversi punti dell’officina.

Essiccazione dell’aria compressa
Filtrazione generale e di linea
Scarico automatico della condensa
Protezione delle macchine utensili
Controllo periodico dei componenti
Scopri essiccatori e trattamento
QUALITÀ

Aria trattata per proteggere macchine, utensili e componenti.

Il trattamento viene definito in base alle diverse lavorazioni e ai requisiti dei punti di utilizzo.

EFFICIENZA

L’aria prodotta deve seguire il reale andamento della produzione.

Una configurazione corretta riduce funzionamento a vuoto, pressioni eccessive e consumi non necessari.

Riduzione dei consumi

Ottimizzare l’impianto significa produrre solo l’aria necessaria.

La richiesta può variare tra turni, lavorazioni, macchine e fasi della giornata. Un sistema rigido o sovradimensionato può generare sprechi significativi.

Air Service può analizzare pressioni, portate, assorbimenti, perdite e comportamento dei compressori durante il normale ciclo produttivo.

Compressori a velocità variabile
Coordinamento di più compressori
Riduzione della pressione di rete
Ricerca e riduzione delle perdite
Monitoraggio dei consumi
Recupero del calore
Il metodo Air Service

Dall’analisi delle lavorazioni alla gestione dell’impianto.

01

Analisi dell’officina

Macchine, utensili, turni e lavorazioni.

02

Misurazione del fabbisogno

Portata, pressione, consumi e contemporaneità.

03

Configurazione

Compressore, accumulo, trattamento e rete.

04

Installazione

Integrazione del sistema nell’ambiente produttivo.

05

Assistenza

Manutenzione, ricambi e supporto tecnico.

Soluzioni Air Service

Tutto ciò che serve per alimentare l’officina meccanica.

01

Compressori a pistoni

Per utilizzi intermittenti, piccole officine e postazioni indipendenti.

Scopri i compressori
04

Utensili pneumatici

Soluzioni professionali per serraggio, finitura, montaggio e manutenzione.

Scopri gli utensili
05

Reti e accessori

Tubazioni, raccordi, valvole, filtri e punti di distribuzione dell’aria.

Scopri gli accessori
Domande frequenti

Aria compressa per officine e lavorazioni meccaniche.

Come si dimensiona un compressore per un’officina meccanica?
Occorre conoscere il consumo delle macchine e degli utensili, la pressione richiesta, i turni di lavoro e le utenze che possono funzionare contemporaneamente.
È meglio un compressore a pistoni o a vite?
Il compressore a pistoni può essere adatto a utilizzi intermittenti e piccole utenze. Il compressore a vite è generalmente più indicato per utilizzi continuativi e più macchine collegate.
Perché le macchine perdono pressione durante il lavoro?
Le cause possono includere portata insufficiente, rete sottodimensionata, perdite, filtri ostruiti o più utenze attive contemporaneamente.
Serve un essiccatore in un’officina meccanica?
L’essiccatore aiuta a controllare l’umidità e la condensa, proteggendo macchine utensili, valvole, cilindri e utensili pneumatici.
È possibile ampliare successivamente la rete?
Sì. È consigliabile progettare la distribuzione prevedendo nuove macchine, postazioni e possibili ampliamenti produttivi.
Air Service effettua manutenzione e riparazioni?
Sì. Air Service offre assistenza, manutenzione programmata, riparazioni e ricambi per compressori e sistemi di trattamento.
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Quali macchine deve alimentare la tua officina?

Descrivi le lavorazioni, le macchine installate, gli utensili e i turni produttivi. Il team Air Service valuterà il fabbisogno reale dell’impianto.

01
Indica le lavorazioni Tornitura, fresatura, carpenteria, assemblaggio o manutenzione.
02
Elenca le utenze Macchine CNC, utensili, sistemi pneumatici e postazioni.
03
Segnala le priorità Ampliamento, consumi, qualità aria o continuità.

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Compila il modulo con le informazioni disponibili. Un responsabile Air Service ti ricontatterà per approfondire la richiesta.

Più efficienza nella produzione

Porta aria affidabile in ogni macchina e postazione.

Contatta Air Service per configurare, ampliare o ottimizzare il sistema di aria compressa della tua officina meccanica.